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氧化锌的生产工艺


 

氧化锌的生产工艺分为:

直接法:

以锌精矿为原料,经高温氧化焙烧除去铅、镉、硫等杂质,加入还原煤,压制成团,然后在炉内高温还原,炉气和引入空气中挥发的锌蒸气和二氧化碳直接氧化为氧化锌。直接法氧化锌通常是针状或棒状的粗颗粒晶体。产品质量不仅关系到所采用的工艺和锌精矿的质量,还关系到还原煤的质量。还原煤燃烧产物直接污染挥发性锌蒸气。

间接法:

又称法国法。它以金属锌为原料,熔化后进入蒸发炉,在一定的氧化条件下将锌蒸气燃烧成氧化锌。间接法产品不受直接法等燃料燃烧产物的污染,纯度高,重金属杂质含量低。产品白度达86%以上,直接法产品白度达83%,颗粒细小,分散性好,通常为球化结晶。该方法具有能耗低、生产连续稳定、产品质量高等特点。采用间接法生产氧化锌,由于锌蒸气不受燃料燃烧产物的污染,产品纯度高,色泽白(白度大于86%)。

湿法:

在湿法生产氧化锌时,以含锌物料为原料,但必须先制备含锌溶液,然后从含锌的净化溶液中析出易转化为氧化锌的锌化合物(如碳酸锌),锌化合物经沉淀和煅烧得到氧化锌。该方法制备的活性氧化锌粒径小,比表面积大(大于30m2/g)。与这三个过程相比,每一个过程都有自己的特点。

在硬脂酸锌的生产中,通常采用间接法生产氧化锌。间接法分为锌渣法和锌锭法(其他金属含量不同)。与三种方法相比,间接法具有白度高、纯度高、活性适中等优点,更适合于硬脂酸锌的生产。


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