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氧化锌对不同物质的影响

不同比表面积对橡胶性能的影响

不同表面积的产品对橡胶制品的性能有很大的影响。化合物的物理性能、使用性能和材料的表面积之间存在相关性。从复合材料的强度和延伸率来看,氧化锌能明显提高复合材料的固定延伸率而不降低延伸率。复合材料的耐磨性和压缩疲劳温升降低。当比表面积大于80m2/g时,可以显示出优良的普通材料所不具备的综合性能。虽然比表面积小于80m2/g,但综合性能也优于普通材料。

二、橡胶胶料硫化特性的影响

由于高比表面活性,该化合物的交联密度增加。硫化曲线总体上呈后移趋势,与普通氧化锌相比,TS2T90均滞后。

橡胶复合材料力学性能的影响

在拉伸强度方面,300%恒定拉伸强度提高了10%左右,断裂伸长率基本不变。在降低磨损损耗、提高耐磨性方面具有明显的优势。纳米材料的小尺寸效应使磨损量降低了10%以上。这种补强剂与炭黑补强剂完全不同,其断裂伸长率和弹性没有降低。

橡胶复合材料生热性能的影响

普通胶料压缩疲劳温升为48℃,发热量减少25%,对轮胎等动态橡胶制品具有重要意义。由于纳米材料的小尺寸效应,降低了橡胶的变形。炭黑增强橡胶也能减少橡胶的变形,但其弹性降低,滞后损耗增大,从而导致发热量急剧增加。但经加固后,避免了上述缺点,使其发热量大大降低。这种特性也反映在轮胎胎体化合物中。

 对化合物老化性能的影响

氧化锌复合材料热空气老化后拉伸强度和断裂伸长率的良好保持可能与尺寸效应引起的交联网络密度的增加和高分子材料分子水平结合的实现有关。在使用过程中,由于热氧老化导致材料性能退化,轮胎等动态产品必须受到损坏。提高材料在老化条件下的性能保持率,延缓这种损伤对延长产品使用寿命具有重要意义。


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