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氧化锌对橡胶密度影响

氧化锌作为硫化体系的必要助剂,填充量大,一般为5份。氧化锌含量高,填充量大,对橡胶密度影响很大。但轮胎等成品的动态使用越多,生热滚动阻力越大,不利于成品的使用寿命和能耗。特别是在现代社会,人们对商品安全和环境保护的要求越来越高。近年来,国外著名的轮胎分析资料表明,氧化锌的消耗量远低于国内一般水平,一般在2-3份左右。据材料记载,云南化工冶金学院可以将活性氧化锌的含量降低到这个水平,从根本上填补了空白。另外,减量的使用对公式的成本有很大的影响,使得减量后的成本在使用减量后成为现实。

氧化锌经30%-70%还原后,在延伸功能强、发热、老化等方面与未还原相比变化不大,远优于一般氧化锌;在耐磨性方面,优于未还原的活性氧化锌,远优于一般氧化锌氧化锌不还原。机制需要讨论。在密度方面,还原后活性氧化锌的密度显著降低,对降低成本、降低成品总重量、提高应用功能有很大帮助。因此,在活性氧化锌的应用中,建议根据各工厂的配方体系,减少使用量,即一般氧化锌的30%-70%。这不仅是降低成本的要求,更重要的是应该是功能性的要求。

氧化锌的制备技术已被打破,国内已形成多家工业生产厂家。然而,活性氧化锌的表面改性技术和应用技术还不成熟。其应用领域的发展受到极大制约,产业的构成和发展受到制约。活性氧化锌的应用虽然取得了很大的进展,但与现有的使用水平和潜在的应用前景相比,仍有许多工作要做。如何克服活性氧化锌表面处理技术的瓶颈,加快其在各个领域的广泛应用,已成为许多活性氧化锌生产厂家面临的问题。


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